立磨设备是一种大型的粉磨设备，在水泥、电力、冶金、化工等行业之中都有着广泛的使用。立磨是一款集破碎、干燥、粉磨、分级输送为一体的设备。立磨具有着生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。那接下来就让我为您介绍一下控制立磨吐渣量的几点措施吧。

ML立磨磨盘

1、为了保证立磨吐渣量不能过大，开磨前应该检查、调整两个磨辊与磨盘之间间隙，保持在5~10mm，大于该尺寸的石块和金属从磨盘打落到强制鼓入的热风系统中，并被回转刮板通过能锁住漏风的溜子刮出。当溢出料量大于磨喂料量的2%时，可能是由于磨辊间隙已大于15mm。磨盘与通风环之间间隙不应超10mm，否则穿过通风环所需要的气流速度就要大于25m/s。 

2、正确控制立磨机总排风与功率、磨辊压力及磨盘挡料环。对于大排风、高档环，磨盘上的料层偏薄，其中大部分受负压作用在磨机内循环，而不会成为溢出料，使溢出的物料量变小。此时，或利用磨机停车时间降低磨盘挡环；或暂先减少拉风；或对磨辊压力进行调整。反之，对于小排风、抵挡环，磨机内循环负荷会很低，此时如喂料量不变，溢出料将加大，导致磨机效率大幅度降低。

3、磨机内喷水能通过对料层的影响改变溢出量，尤其在生料较干较细时，因此，需要重视喷水管路的完好及调整。严格控制系统漏风。做好原料中的清除金属异物工作。使用自动化专家控制系统。不仅能优化操作，避免误操作，而且可以稳定料层高度，减小振动，提高产量。