随着我国基础建设的不断发展，水泥需求量越来越大，水泥生产设备向大型化发展，特别是球磨机越做越大，结构上也有了新的发展，对安装技术要求也更高。国内研发出来的最大的球磨机，它是年产320万吨水泥粉磨站的关键设备，自重320吨，装载量是250吨，加上辅机总重约700吨。用4000Kw高压电机拖动，是重量大、电压高、安装精度要求高的大型设备。主要技术性能磨机型式:双仓管磨，圈流生产驱动方式:中心传动磨机转速:16.6r/min,慢传转速0.18r/min研磨体装载量:250t（最大）磨机支承方式:两滑履轴承支撑主轴承润滑方式:带高压浮升的稀油集中润滑磨机用水量(不包括传动装置):①主轴瓦冷却水用量每个主轴承3.5m3/h②高压稀油站冷却水用量：每个润滑站3m3/h2、设备特点φ4.2×14.5m球磨机主要结构是由回转筒体、滑履轴承、进料装置、卸料装置和转动装置组成。

与中小型磨机不同的是，回转筒体两端没有另行伸出支撑轴，而由两个φ4.2m的滑圈焊接在筒体的两端作为回转轴，每个滑圈由两组与竖直方向呈30°角的托瓦形式的滑履轴承支撑。滑履轴承直接安装在混凝土基础上。这种装置使整台设备结构紧凑，并能很好地承载设备运行时的动静负荷。

筒体两端装有中空轴，一端中空轴作进料用，另一端中空轴作为出料用，并与拖动装置相连，电动机经减速机、摩擦离合器、出料轴带动磨机筒体旋转，出料轴为花轴，轴上有孔，料从孔中落下。磨筒体为钢板卷制焊接而成的圆筒，筒体内用隔仓板分成三个仓，每个仓的筒体壁装有耐磨衬板;三个仓中按不同的比例装有不同直径的钢球，磨筒旋转时，钢球滚动，熟料在前级仓中，经大钢球粗磨后，进入后级仓由小钢球细磨成粉料出料。