立磨是一种大型的磨粉设备，主要还是应用于一些重工业。立磨设备大都由磨盘、磨辊和选粉机这三个部分所组成。立磨和别的设备相比较起来，有很多的优势比如：效率高、操作流程简单 、不会占用太多的面积等等优点，那接下来我就为大家讲一讲立磨差压高的原因和处理方法吧。

立磨设备展示

1）喂料量大，粉磨能力不够。

处理：根据磨机功率，适当减产。

2）产品太细，内部循环负荷值高。

处理：降低选粉机转速。

3）选粉机可能堵塞。

处理：停磨检查。

4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。

5）挡料环过高，造成内部循环负荷高。

处理：停磨调整。

6）刮料板断或掉，未形成回料。物料挡板断或掉，形成大量回料。

处理：停磨检修。

7）磨内气流量小，影响物料通过选粉机。

处理：磨机风机加大抽风量，调节风机进口风门。

8）入磨压力管发生堵塞，入磨压力（负压值）返回变小，造成磨内差压显示值偏高。

处理：通知仪表工进行处理。

9）入磨风温太高、风速太快，物料在磨盘上无法形成料层，悬浮在磨内，造成压差高。

处理：调节增湿塔温度或调节外风（或循环风），降低入磨风温，减缓风速。

10）操作中外风利用太多或回料（拉链机）侧门被打开，致使入磨压下降，减缓了磨系统的内循环，加大了外循环的回料，使其富集，造成磨内差压变高。

处理：操作中调节磨系统的内循环，加大外循环的回料，关闭各门，杜绝漏风现象的发生。、

11）物料的研磨性很差，物料难磨，造成磨内压差很高。

处理：减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。、

12）立磨长时间运行，使磨内石英晶体含量增大，致使物料难磨，差压升高。

处理：减产运行或把这部分物料排出磨外。